martes, 17 de junio de 2014

junio dia 17 fin de curso

                         Soldar una escalera



1. reparación de una escalera.
 la escalera tiene roto es primer peldaño y se tiene que soldar, para soldarlo lo primero es quitar la pintura, lo haremos con la broca de cepillo de cerdas de plastico.



2. una vez quitada la pintura se procede a soldarlo, previamente sobre una chapa que no tenga un uso determinado probaremos a puntear hasta encontrar la intensidad adecuada.
la intensidad es la rueda de abajo a la izquierda, la velocidad de hilo es la rueda de arriba a la derecha.




se procede a soldar




3. ya está soldado, ahora se repasa la suciedad de los gases protectores de la soldadura.

 con el taladro y la broca de cepillo
se repasa y queda como nuevo



4. el ultimo paso para que no se oxide es aplicarle una mano de aparejo.





jueves, 12 de junio de 2014

junio del 10 al 12

                        Sustitución parcial ultimo dia.



1. se procede a hechar masilla para dejar bien la zona trabajada.
el bote grande es la masilla y el pequeno es el catalizador. la proporción de uso es la masilla necesaria para la zona de trabajo y un 2% de catalizador.



2. se hace la mezcla sobre las espatulas y se procede a realizar la acción.
para llegar a las zonas de dificil acceso se puede utilizar la mano que aunque se manche tu compañero no se queja porque el no se mancha.
 que bien que esa no es mi mano porque pringa mucho.


3. una vez tenemos una capa uniforme de la masilla se dejara secar unos 15 a 20 minutos, en caso de tener una lampara de infrarrojos esta se colocara entre 90cm y 110cm de distancia y unos 4 a 6 minutos de tiempo.




3. mientras trancurre el tiempo de secado se aprovecha para limpiar las espatulas con disolvente para que sea mas facil.






4. en lo que se limpian las espatulas se endurece la masilla y se procede a lijarla








la primera capa de masilla esta repasada y lista para dar la siguiente capa y afinar del todo la forma perfecta del coche.


se procede con la segunda mano.


se repite el proceso de secado igual que antes.


en esta foto la lampara de infrarojos y el coche estan a menos de un metro pero es solo especifico para que salieran en la foto el che y la lampara, despues a la distancia correspondiente.


5. se lija de nuevo sin apurar


y se le da un producto llamado aparejo que es como base para la pintura y agarra muy bien.
a una distancia de 20 a 30 cm aplicamos el aparejo en spray


aqui el resultado final.





junio del 3 al 5

                         Sustitución parcial 5º semana




1. seguiremos con el proceso de soldeo. que se esta alargando mas de lo que me esperaba.
ya tenemos la parte superior soldada.


2. se procede a rapasar la soldadura con rotaflex y disdo de desbaste.


despues de usar la amoladora utilizaremos una rotalin lara las curvas donde no entra la flex.

estas herramientas son de aire y no electricas, la fuerza que tiene es menor, pero mas suave de trabajar. el ultimo paso a la chapa se ace a lijadora



y el resultado es este
el proximo dia se vera la masilla.

mayo del 27 al 29

                         Sustitucion parcial 4ºsemana





1.Despues de puntear la pieza, se procede a soldarla.

no se puede soldar mas de 3 puntos continuos porque el metal adquiere mucha temperatura y se forma agujero muy rapido.
 


2.
este cordon conlleba mucho tiempo de trabajo por que a la vez que das un punto tienes que esperar unos 30 segundos a que enfrie, asi que esto y un poco mas me llebo todo el dia.
como me quedaba sin tiempo para abanzar le pase un poco el cepillo de metal de mano para dejarlo reluciente.  si os fijais en la foto anterior vereis que la esquina esta negra, es porque la pintura se quemo al no retirar la suficiente.
aqui hasta se puede apreciar la llama.

mayo del 20 al 22

                                                  Sustitucion parcial 3º semana.




1. despues de tener marcado los puntos de unión se procedr a puntear.
se a utilizado una maquina semiautomatica con proteción gaseosa de Argon y CO2.
la intensidad de la maquina es al 2 y la velocidad de hilo a 3 metros por minuto y la velocidad del gas es de 7 a 9 litros por minuto.


2. una vez dado el primer punto tenemos la posibilidad de tener juego para colocarlo bien centrado, y procedemos a puntear separadamente todos los puntos.
se puede apreciar al redeedor del punto un circulo azul, este circulo es la denominada ZAT zona afectada termicamente, es la zona de mas fragilidad en esos momentos.

mayo del 13 al 15.

                                          Sustitucion parcial 2º semana.




1. despues de cortar la pieza con rotoflex o sierra de mano

se procede a retirar la pintura en bordes para soldar bien.
la pintura se retira con decapante, lijando, con cepillo de mano y con cepillo de broca.
en esta situacion utilizamos el cepillo de broca.
funciona muy bien, no te cansas y no huele mal como el decapante, pero utilizaremos mascarilla porque la pintura es retirada abrasibamente por arranque (polvo nocivo para la saluz).
se procede a centrar y marcar la pieza para el soldeo.